湖北金森環(huán)保建筑材料股份有限公司
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水泥生產(chǎn)的詳細(xì)流程你應(yīng)該知道的?荊州水泥制品廠家這就為你分享:
1.原材料
水泥的原料有石灰石、粘土、鐵礦石、煤等。在生產(chǎn)過程中,大部分原料應(yīng)先破碎,如石灰石作為水泥生產(chǎn)中的原料之一,粒度大,硬度高,采用科學(xué)的堆垛技術(shù),使原料初始均質(zhì),具有貯存和均勻化的能力。
2.生料的準(zhǔn)備
在水泥生產(chǎn)過程中,1噸硅酸鹽水泥需要研磨3噸原料,包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏、干法水泥生產(chǎn)線等。磨礦作業(yè)所消耗的電能占全廠總能耗的60%以上,包括生料磨礦占30%以上,磨煤約占3%,水泥磨礦約占40%左右。
3.生料均勻化
在干法水泥生產(chǎn)過程中,可以適當(dāng)?shù)靥砑泳平训脑辖M成,這是穩(wěn)定熟料燒成和熱加工的前提,而熟料均化系統(tǒng)的形成有助于穩(wěn)定原料成分進入窖內(nèi)。
4.預(yù)熱分解
當(dāng)預(yù)熱器達到生料預(yù)熱時,可以實現(xiàn)部分分解,取代回轉(zhuǎn)窯的部分功能,從而縮短回轉(zhuǎn)窯的長度,從而在預(yù)熱器的內(nèi)懸浮狀態(tài)下,在窯內(nèi)進行氣體材料的傳熱功能,使原料與窯排出的熱氣完全結(jié)合,大大增加了氣體材料的接觸面積,提高了傳熱速度和換熱效率。
5.水泥熟料燒成
生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中預(yù)熱分解,再進入回轉(zhuǎn)窯進行熟料煅燒。碳酸鹽在回轉(zhuǎn)窯中進一步迅速分解,產(chǎn)生一系列固相反應(yīng),從水泥熟料中提取礦物。當(dāng)材料的溫度升高時,礦物形成液體圖像,然后溶解在液體圖像中,反應(yīng)生成熟料。熟料燃燒時,溫度會慢慢降低。當(dāng)水泥熟料冷卻器將從回轉(zhuǎn)窯卸下的高溫熟料冷卻到下游運輸、儲存和水泥磨可承受的溫度時,可回收高溫熟料的顯熱,提高了系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。
6.水泥研磨
水泥磨礦是水泥生產(chǎn)完成的步驟,也是生產(chǎn)過程中耗電多的工序。水泥熟料可以磨到合適的粒度,產(chǎn)生相應(yīng)的粒度,增加水化面積,大大加快水化速度,能滿足水泥漿體的凝結(jié),滿足硬化的需要。